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沈陽鋼結構制作的技術規(guī)范


沈陽鋼結構制作的技術規(guī)范:

1、焊接變形的控制

自動埋弧焊電流大,熱量高,構件易產(chǎn)生變形和翼緣板角變形,H型鋼的縱向彎曲,H型鋼扭曲變形等。


沈陽鋼結構制作的技術規(guī)范


2、自動埋弧焊的焊接參數(shù)的確定

(1)焊絲直徑

在焊接電流、電壓和速度不變的情況下,焊絲直徑將直接影響焊縫的熔深。隨著焊絲直徑的減少,熔深將加大,成形系數(shù)減少。

(2)焊接電流

對焊縫熔深大小影響最大的因素焊絲焊接電流。隨著焊接電流的增大,熔深將增加。

(3)電弧電壓

電弧電壓低時,熔深大、焊縫寬度窄;電弧電壓高時。熔深淺、焊縫寬度增加;過分增加電壓,會使電弧不穩(wěn),熔深少,易造成未焊透的現(xiàn)象,嚴重時還會造成咬邊、氣孔等缺陷。

(4)焊接速度

如焊接速度增加,焊縫的線能量減少,使熔寬減少、熔深增加,然而繼續(xù)加大焊接速度,反而會使熔深減少,焊接速度過快,電弧對焊件加熱不足,使熔合比減少,還會造成咬邊、未焊透及氣孔等缺陷。


3、構件變形的校正及幾何尺寸的控制

在焊接H型鋼生產(chǎn)中對構件變形的校正,主要采用三種方法:火焰校正法、機械校正法和反變形法。

(1)火焰矯正法

主要用于H型鋼的縱向彎曲變形,在拱起的一側用火焰加熱到850-900度在翼緣板上進行條形加熱,在腹板上進行三角形區(qū)加熱,加熱后用冷水進行跟蹤冷卻.加熱時根據(jù)不同的變形量,控制加熱區(qū)的大小和加熱的溫度,以防校正過量和出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

(2)機械校正法

主要校正翼緣板的角變形,在專用的翼緣矯正機上,通過機械力進行反復的強制性校正,直到角變形量符合標準為止。

(3)反變形法

用于控制端頭板焊接變形。在端頭板焊接前,在施焊部位的反面用大號氣焊槍進行烘烤,產(chǎn)生殘余應力,待正式施焊時達到焊接殘余應力平衡。最終實現(xiàn)端頭板的平整。


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